称重传感器的特性是指称重传感器的输入量和输出量之间的对应关系，通常把称重传感器的特性分为两种：静态特性和动态特性。​静态特性是指输入不随时间而变化的特性，它表示称重传感器在被测量各个值处于稳定状态下输入输出的关系。动态特性是指输入随时间而变化的特性，它表示称重传感器对随时间变化的输入量的响应特性。一般来说，称重传感器的输入和输出关系可用微分方程来描述，理论上，将微分方程中的一阶及以上的微分项取为零时，即可得到静态特性。因此称重传感器的静特性是其动特性的一个特例。称重传感器除了描述输入与输出量之间的关系特性外，还有与使用条件、使用环境、使用要求等有关的特性。分辨率是指传感器可感受到的被测量的最小变化的能力，是值引起示值改变的最小测量值，应与灵敏度系数分开(灵敏系数——指输出与输入之比)理论上传感器的分辨率是无限的，只是我们后期读数或采样设备中能够精确的看到多少位的变化有局限性。例如：我们的压力负荷是从0.01233N到0.01235N的一个微小的变化（甚至在更低位）那么我们传感器本身是能够有输出变化的，但是我们的数采度数假如只能显示到第四位，如果它输出电压的变化是从0.0000xV到0.0000yV（甚至更小，在更低位）它就很有可能读不到这样一个变化，所以分辨率和精度是两个不能混为一谈的概念。称重传感器的漂移是指在外界的干扰下，输出量发生与输入量无关的、不需要的变化，漂移包括零点漂移和灵敏度漂移等。零点漂移或灵敏度漂移又可分为时间漂移和温度漂移。时间漂移是指在规定的条件下．零点或灵敏度随时间的缓慢变化，温度漂移为环境温度变化而引起的零点或灵敏度的漂移。对于温度漂移，我们可以通过制作工艺来补偿，比如说用隔热材料作为传感器外壳，或者选用一种自温度补偿的应变片，再或者使用温度系数较低的材料作为传感器测量元件。

压力传感器在工业生产过程中，产品质量和生产效率是衡量一切生产活动优劣的两项主要指标，为了获得生产的高效率和高质量，需要用传感器对生产过程进行检测和控制；​为保证产品质量，必须用传感器对企业生产的产品进行检验；为提高生产率和实现自动化，还需要用传感器对生产设备的运行状况进行监测。现代化的高新技术、尖端技术，如大规模集成电路的生产、航天飞行器的发射与飞行更离不开精密传感器的测量；人们的现代生活、办公器械也越来越多地依赖于传感器测量，如家电、汽车、复印机等等，都装有数量不等的各种传感器，通过测量与控制使其能圆满地完成预定的功能。测控系统一般由传感器、信号调理电路和执行机械组成；监测和信息采集系统一般由传感器，信号调理电路和显示或输出部分组成。不管是何种功能，传感器所获取的信号均需要经过信号调理电路进行处理。信号调理电路是将信号进行变换放大处理后、变成易于后续处理的较强信号的电路，人们一般称其为传感器电路，它是将传感器获取的信号变成为可直接应用信号的关键环节。传感器电路决定传感器质量，传感器质量决定测控系统的优劣，如此不难看出，传感器电路的巨大作用以及重要性。传感器电路的设计需要严谨的流程以及严格的元件选取，传感器电路可以说直接决定了生产质量以及生产效率。传感器技术在当代科技领域中占有十分重要的地位，是21世纪人们在高新技术发展方面争夺的一个制高点，在国外各发达国家都将传感器技术视为现代高新技术发展的关键。从20世纪80年代起，日本就将传感器技术列为优先发展的高打捞技术之首，美国等西方国家也将传感器的基本知识列为国家科技和国防技术发展的重点内容。当前，世界上正面临着一场新的技术革命，这场革命的主要基础就是信息技术。信息技术的发展给人类社会和国民经济的各个部门及各个领域都带来了巨大的、广泛的、深刻的变化，是当今人类社会发展的强大动力。并且正在改变着传统工业的生产方式，带动着传统工业和其他新兴产业的更新和变革，在军事国防、航空航天、海洋开发、生物工程、医疗保健、商检质检、环境保护、安全范围、家用电器等方面，几乎每一个现代化项目也都离不开传感器技。压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器，而我们通常使用的压力传感器主要是利用压电效应制造而成的，这样的传感器也称为压电传感器。

压力传感器通常由压力敏感元件和信号处理单元组成。按不同的测试压力类型，压力传感器可分为表压传感器、差压传感器和绝压传感器。压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。​下面就跟着小编一起了解下压力传感器选型时常用的用语：1、压力是工业生产中的重要参数之一，为了保证生产正常运行，必须对压力进行监测和控制。2、标准压：以大气压为标准表示的压力大小，大于大气压的叫正压；小于大气压的叫负压3、绝对压：以绝对真空为标准表示的压力大小4、相对压：对比较对象（标准压）而言的压力大小5、大气压：指大气压力。标准大气压（1atm）相当于高度为760mm水银柱的压力6、真空：指低于大气压的压力状态。1Torr=1/760气压（atm）7、检测压力范围：指传感器的适应压力范围。8、可承受压力：当恢复到检测压力时，其性能不下降的可承受压力。9、往返精度（ON/OFF输出）：当一定温度（23°C）下，当增加、减少压力时、用检测压力的全标度值去除输出进行反转的压力值而得到的动作点的压力变动值。10、精度：在一定温度（23°C）下，当加零压力和额定压力时，用全标度值去除偏离输出电流规定值（4mA、20mA）的值而得到的值。单位用%FS表示。11、线性：模拟输出对检测压力呈线性变化，但与理想直线相比有偏差。用对全标度值来说百分数来表示这种偏差的值叫线性12、磁滞（线性）：用零电压和额定电压在输出电流（或电压）值间画出理想直线，把电流（或电压）值与理想电流（或电压）值之差作为误差求出来，再求出压力上升时和下降时的误差值。用全标度的电流（或电压）值去除上述差的绝对值的最大值所得的值即为磁滞。单位用%FS表示。13、磁滞（ON/OFF输出）：用压力的全标度值去除输出ON点压力与OFF点压力之差所得的值即是磁滞14、非腐蚀性气体：指空气中含有的物质（氮、二氧化碳等）与惰性气体（氩、氖等）

压力传感器是能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置。​通常高温熔体压力传感器的损坏都是由于其安装位置不恰当而引起的，如果将传感器强行安装在过小的孔或形状不规则的孔中，就有可能造成传感器的震动膜受到冲击而损坏，选择合适的工具加工安装孔，有利于控制安装孔的尺寸。另外，合适的安装扭矩有利于形成良好的密封，但是如果安装扭矩过高就容易引起高温熔体压力传感器的滑脱，为防止这种现象发生，通常在传感器安装之前在其螺纹部分上涂抹防脱化合物。1.压力传感器正确安装方法：(1)通过适当的仪表，在普通大气压和标准温度条件下，核实压力传感器的频率反应值。(2)核实压力传感器的编码与相应的频率反应信号的正确性。2.确定具体安装位置为了确定压力传感器的编号和具体安装位置，需按充气网的各个充气段来考虑。(1)压力传感器必须沿着线缆进行安装，更好安装在线缆接头处。(2)每条线缆装设压力传感器不少于4个，靠近电话局的两个压力传感器，相距不应大干200m。(3)每条线缆的始端和末端分别安装1个。(4)每条线缆的分支点应装1个，如果两个分支点相距较近(小于100m)，可只装1个。(5)线缆敷设方式(架空、地下)改变处应装1个(6)对无分支的线缆，因垒线的线缆程式一致，压力传感器的安装隔距不大干500m，并使其总数不少于4个。(7)为了便于确定压力传感器故障点，除在起点安装压力传感器外，距起点150~200m处，还要另外安装1个当然在设计中，一定要考虑经济与技术的因素，在不需要安装压力传感器的地方，则应不必安装。

称重传感器的弹性体(弹性元件、敏感梁)在外力作用下发生弹性变形，使附着在其表面的电阻应变片(转换元件)随之变形。​电阻应变片变形后，其电阻会发生变化(增大或减小)然后这种电阻变化会被相应的测量电路转换成电信号，从而完成外力转换成电信号的过程。可以看出，电阻应变计、弹性体、检测电路和传输电缆是电阻应变式称重传感器不可缺少的组成部分。1.检测电路检测电路的作用是将电阻应变片的电阻变化转换成电压输出。电桥具有抑制温度变化影响、抑制侧向力干扰、方便解决称重传感器补偿问题等优点，因此电桥在称重传感器中得到了广泛应用。由于全桥等臂电桥灵敏度最高，各臂参数一致，各种干扰的影响容易相互抵消，因此称重传感器采用全桥等臂电桥。2.弹性体弹性体是一种具有特殊形状的结构构件。它有两个功能。第一，它承受称重传感器上的外力，并对外力产生反作用力，实现相对静平衡；其次，要产生高质量的应变场(区)，使粘在该区的电阻应变片能理想地完成应变枣信号的转换任务。3.电阻应变仪电阻应变仪是一种在有机材料制成的基板上机械分布电阻丝的应变仪。他的一个重要参数是敏感系数k，当他的两端受到F力时，就会拉伸，也就是变形。如果拉长，它的截面积会减小，即它的截圆半径会减小。电阻变化率(电阻的相对变化)与电阻丝的伸长(长度的相对变化)成正比关系。需要注意的是，敏感系数K是由金属电阻丝材料的性质决定的常数，与应变片的形状和大小无关，不同材料的K值一般在1.7-3.6之间；其次，k值是无量纲量，即没有量纲。在材料力学中，L/L称为应变和，用它来表示弹性往往太大，不方便，常以为单位。

压力传感器与液位传感器是我们经常使用的两款传感器，但是很少有人知道他们直接有什么联系与区别，只有了解压力传感器和液位传感器的区别才能更好的选择自己需要的类型。​首先，压力传感器和液位传感器的测量原理是相似的，都是利用当传感器投入到被测液体中某一深度时，传感器迎液面受到的压力公式为：Ρ=ρ.g.H+Po式中：P是液位计迎液面所受压力ρ是被测液体密度g是重力加速度（调试时按照9.8015）Po是液面上大气压H是传感器投入液体的深度同时，通过导气不锈钢将液体的压力引入到传感器的正压腔，再将液面上的大气压Po与传感器的负压腔相连，以抵消传感器背面的Po，使传感器测得压力为：ρ.g.H，显然,通过测取压力P，可以得到液位深，只是压力传感器输出是是压力P，而液位传感器输出的是深度H。其次，压力传感器与液位传感器的分类不同，压力传感器一般可分为应变片压力传感器、陶瓷压力传感器、扩散硅压力传感器、蓝宝石压力传感器、压电压力传感器，而液位传感器一般分为浮球式液位变送器、浮筒式液位变送器、静压式液位变送器。最后，液位传感器可以说是压力传感器功能的拓展，在很多情况下只要稍作改变，液位传感器和压力传感器就可以通用。随着技术的发展，以及使用环境的变化，压力传感器和液位传感器的分工也会越来越详细，它们也将各尽所能，从而使压力传感器和液位传感器变成两个不同的大家族。

称重传感器是用来将重量信号或压力信号转换成电量信号的转换装置，称重传感器采用金属电阻应变计组成测量桥路，利用金属电阻丝在张力作用下伸长变细，电阻增加的原理，即金属电阻随所受应变而变化的效应而制成的(应变，就是尺寸的变化)。​1、称重传感器运用差错是操作人员发生的，这也意味着发生的缘由许多，例如，温度不同时发生的差错，包罗探针放置过错或探针与测量地址之间不正确的绝缘，别的一些应用差错包罗空气或其他气体的净化过程中发生的过错，运用差错也触及变送器的过错放置，因而正或负的压力将对正确的读数形成影响；2、特性差错为设备自身固有的，它是设备的、公认的搬运功用特性和实在特性之间的差，这种差错包罗DC漂移值、斜面的不正确或斜面的非线形；3、动态差错许多传感器的特性和校准都是适用静态条件下的，这意味着运用的输入参数是静态或类似于静态的，许多传感器具有较强阻尼，因而它们不会对输入参数的改动进行疾速呼应，如，热敏电阻需求数秒才干呼应温度的阶跃改动；4、热敏电阻不会当即跳跃至新的阻抗，或发生骤变，相反，它是慢慢地改动为新的值，然后，若是具有推迟特性的称重传感器对温度的疾速改动进行呼应，输出的波形将失真，由于其间包含了动态差错。发生动态差错的要素有呼应工夫、振幅失真和相位失真；5、插入差错是当体系中刺进一个传感器时，由于改动了测量参数而发生的差错，普通是在进行电子丈量时会呈现这样的问题，但是在其他方法的测量中也会呈现类似问题，例如一个伏特计在回路中测量电压，它肯定会有一个固有阻抗，比回路阻抗要大许多，或许呈现回路负荷。这时，读数就会有很大的差错，这种类型的差错发生的缘由是运用了一个对体系(如，压力体系)而言过于大的变送器；或许是体系的动态特性过于缓慢，或许是体系中自加热加载了过多的热能；6、环境差错来源于传感器运用的环境，称重传感器要素包罗温度，或是摇摆、轰动、海拔、化学物质蒸发或其他要素，这些常常影响传感器的特性，所以在实践运用中，这些要素总是被分类集在一起的。

压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。​在选择压力传感器的时候我们要考虑他的综合精度，而压力传感器的精度受哪些方面的影响呢?其实造成传感器误差的因素有很多，下面我们注意说四个无法避免的误差，这是传感器的初始误差。首先的偏移量误差：由于压力传感器在整个压力范围内垂直偏移保持恒定，因此变换器扩散和激光调节修正的变化将产生偏移量误差。其次是灵敏度误差：产生误差大小与压力成正比。如果设备的灵敏度高于典型值，灵敏度误差将是压力的递增函数。如果灵敏度低于典型值，那么灵敏度误差将是压力的递减函数。该误差的产生原因在于扩散过程的变化。第三是线性误差：这是一个对压力传感器初始误差影响较小的因素，该误差的产生原因在于硅片的物理非线性，但对于带放大器的传感器，还应包括放大器的非线性。线性误差曲线可以是凹形曲线，也可以是凸形曲线称重传感器。最后是滞后误差：在大多数情形中，压力传感器的滞后误差完全可以忽略不计，因为硅片具有很高的机械刚度，一般只需在压力变化很大的情形中考虑滞后误差。压力传感器的这个四个误差是无法避免的，我们只能选择高精度的生产设备，利用新技术来降低这些误差，还可以在出厂的时候进行一定的误差校准，尽最大的可能来降低误差以满足客户的需要。

压力传感器是工业实践中常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。​压力传感器通常由压力敏感元件和信号处理单元组成，按不同的测试压力类型，压力传感器可分为表压传感器、差压传感器和绝压传感器。压力传感器的应用范围非常广泛，伴随着压力传感器的广泛应用，确定如何检测压力传感器显得十分重要，检测压力传感器，根据目的不同，检测的项目也不一样，当然检测的方法也就会有区别。1、桥路的检测，主要检测传感器的电路是否正确，一般是惠斯通全桥电路，利用万用表的欧姆档，量输入端之间的阻抗、以及输出端之间的阻抗，这两个阻抗就是压力传感器的输入、输出阻抗，如果阻抗是无穷大，桥路就是断开的，说明传感器有问题或者引脚的定义没有判断正确。2、零点的检测，用万用表的电压档，检测在没有施加压力的条件下，传感器的零点输出，这个输出一般为mV级的电压，如果超出了传感器的技术指标，就说明传感器的零点偏差超范围。3、加压检测，检单的方法是：给传感器供电，用嘴吹压力传感器的导气孔，用万用表的电压档检测传感器输出端的电压变化，如果压力传感器的相对灵敏度很大，这个变化量会明显，如果丝毫没有变化，就需要改用气压源施加压力。通过以上方法，基本可以检测一个传感器的状况，如果需要准确的检测，就需要用标准的压力源，给传感器压力，按照压力的大小和输出信号的变化量，对传感器进行校准，并在条件许可的情况下，进行相关参数的温度检测。

常见的称重传感器一般是由弹性体、接成传感桥路的电阻应变片和向桥路供电的直流稳压电源构成。它是采用特定的工艺将电阻应变片在电气上连接成桥路，桥的一个对角端加上稳定的直流供桥电源，桥的另一个对角端作为传感器的信号输出，称重传感器是很多称重系统不可缺少的重要部件，其准确度对整个称重系统的影响很大，于是称重传感器如果出现了问题，这将影响整个称重系统。​下面就称重传感器可能出现的一些故障做一个分析以及解决方案：(1)供桥电源电压异常如供桥电源电路无供桥电压加到称重传感电桥的输入端，这时应测量供桥电路的输出电压看是否正常，一般在通电的情况下，要求供桥电源电压准确，其稳定度要优于称重传感器精确度的5倍，检查与称重传感器相连接的电缆线插座是否有接触不良现象；或者检查称重传感器电缆线本身是否有断裂现象，造成称重信号不能输入到放大器中。(2)载荷显示屏无重量指示称重传感器称重时，取放载荷计价秤显示屏上无重量指示，出现此故障现象，可先检查电源，如电源正常，则检查、测试放大电路，观察放大电路是否有称重信号输入，若有载荷作用而没有称重信号输入，可能的故障原因及处理方法是检查供桥电源电路。(3)机械滞后超差当将同一称重载荷加到电子计价秤上时，每一次的称重显示值都不同，一般而言，机械滞后或重复性超过规定值时，就会产生此故障。造成机械滞后超差的原因有以下几个因素：电阻应变片本身的特性不好;弹性体的材质和几何形状不好；粘贴剂变质，应变片与弹性体粘贴不好。(4)显示屏显示异常通电后，显示屏只显示一串“8”，而且不断闪亮，称重传感器出现此故障先要检查秤盘的放置位置是否正确，其次检查是否有活动物体卡住传感称重部分，再就是检查模拟开关集成块是否损坏。